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  生产车间里,所有工人统一着装,一卷卷可降解塑料袋成品不断走下生产线。另一边,工人们正在给塑料袋量尺寸,为生产新产品做准备。车间的西南角被隔离出来,一座大型的6色打印机正在打印塑料袋上的图案……这是记者日前在位于长春经开区生物基材料产业创新基地的长春益田生物科技有限公司看到的景象。

  “去年年末我们去跑市场时,无论是商超、零售摊贩还是塑料制品经销商、批发商都持观望态度。没想到的是,今年1月1日,一天我就接了40个电话,直接形成订单的就有10个!”长春益田生物科技有限公司总经理助理陈楠介绍,我省实施“禁塑令”后,他们就加足马力生产。目前,企业已建成两条生产线,具备年产1000吨可降解塑料的生产能力,主要为卓展超市、瑞达生鲜超市、大成咸品等企业供货。“吹膜机24小时工作,现在公司每天的生产量能达到3.5吨。”陈楠告诉记者,目前这个产量是无法满足市场需求的。今年,他们还将引进吹膜机、制袋机等新设备,将产能扩大一倍。

  对于企业来说,没有什么比一个快速成长而又空间广阔的市场更具吸引力。资料显示,目前,我省购物袋年消费量在3万吨左右,一次性塑料餐具年消费量在1500万吨左右。长春获批国家生物基材料制品应用示范城市,以及《生物基材料制品应用示范实施方案》的实施,都将加快推动我市乃至我省生物质材料全产业链式发展。预计到2017年,我市将实现购物袋和垃圾袋100%由生物基材料替代。

  为了抢占先机,生物降解材料及制品加工企业纷纷把目光聚焦到长春。

  全球最大的生物全降解无纺布生产企业——山东必可成环保实业有限公司,就将开拓国内市场的第一步放在了长春经开区生物基材料产业创新基地。据了解,该公司生产的近百种生物全降解原料及制品,目前全部出口到澳大利亚、英国、意大利、美国等国家。长春市必可成生物材料有限公司生产总监杨兵介绍,该公司投资超过1亿元建成的年产1万吨生物全降解制品生产线已经投产。公司目前日产量在6吨左右。“未来,我们还会引进新设备,将日产能提高到15吨”。杨兵说。

  同样,长春海正生物材料有限公司也在热火朝天地赶制一笔笔新订单。“从玉米到杯子”的广告语打在厂区醒目位置。“玉米—淀粉糖—聚乳酸”产业链条末端,是包括一次性餐具、农用地膜、医用塑料等产品在内的庞大环保产业空间。“虽然市场发展空间巨大,竞争也非常激烈。我们正在通过自身升级改造,提升竞争力。”长春海正生物相关负责人陈礼斌告诉记者,“‘禁塑令’为我们带来了巨大的商机。目前,星巴克、肯德基、必胜客等餐饮企业都与我们有合作意向。如今,我们正在加紧建设生产QS车间,对生产环境进行升级改造。”陈礼斌介绍,QS车间预计4月初就可投入使用,届时企业将实行全封闭生产。此外,长春海正生物今年将引进新设备,启动二期项目建设,即新增3500吨/年的生产装置,增加聚乳酸一次性刀叉勺产品、聚乳酸淋膜纸杯、吸管、耐用日用品。两期项目总产能将达5500吨/年。

  据了解,目前,全省在省发改委报备生产能力信息的聚乳酸生产企业已达11家,累计发货1100吨,其中10户知名生物基材料制品企业落户经开区生物基材料产业创新基地,产业集群集聚效应已初步显现,加上即将启动的中粮集团聚乳酸项目等,一个“千亿级”规模产业的雏形正在形成。

  “禁塑令”的实施,为我省生物降解材料及制品加工企业带来巨大商机,一些企业加班加点赶制订单。这是长春海正生物材料有限公司员工在整理新生产的聚乳酸餐具。 苑激刚 摄